伯力鸠斯立式辊磨的结构特点

在20世纪60年代初期克虏伯获得Berz磨的专利，只有2台Berz磨用于粉磨水泥原料。但由于该磨存在不可控制的动载荷力，很短时间就在市场上消失了。后来克虏伯和伯力鸠斯合并后，他们为了扩大自己立式辊磨在水泥工业的供应范围，开发了伯力鸠斯辊式立磨，首先用于粉磨水泥原料，后来用于水泥厂磨煤，现在可用来磨水泥熟料、矿渣等。该磨的2套双辊运行在具有双槽辊槽的磨盘上。通过输送机和喂料溜子喂人要粉磨的物料，堆积在选粉机的尾锥中并直接降落到磨盘中心，在离心力作用下使物料进入2套单独的成对磨辊下。被粉磨物料溢出磨盘挡环和被由环形喷嘴冒出的热气流卷吸走和被烘干。可以在外部调节环形喷嘴喷出气流速度，使一部分物料送到高效选粉机，不能被热风吹走的物料粗粒部分，通过环形喷嘴降落到外部斗式提升机输送到选粉机中。比较高的外部再循环更适宜从矿渣中用磁鼓吸取出铁块和保证通过磨机系统具有低的压力损失。该选粉机把物料分成细的成品和粗颗粒。粗颗粒降落返回磨盘，同时细的产品被气流带出和用袋收尘器收集起来。

双槽磨盘和弧形表面的辊子可防止物料在辊压过程中逃逸，而且辊子可上下位移和在表面上摆动，这样即使在磨盘和辊子有一定磨损后还保持相互吻合，能使料床稳定，改善粉磨效率，减少振动。辊子磨损后可调头使用。为防止辊子与磨盘两导槽中间部分的磨损，这部分用较软材料“软铁”制造，磨损后，更换“软铁”的高度视辊子和磨盘的当时情况而定(图9一c)。辊子和磨盘衬板材料为高铬合金冷硬铸铁。表面硬度63～65HRC,Cr含量18％～20％。当物料中大于O．09 mm的筛余为8％时，辊套寿命可达10 000 h。磨矿渣(邦德指数20)时，使用寿命为6000h。

过去轴承采用润滑脂润滑，现在改为稀油用专门润滑系统进行润滑，并加强了磨辊密封，以提高轴承寿命。采用双辊道使磨盘与磨辊之间切向速度差降低，降低了磨盘与磨辊切向速度差产生刮削带来的磨损。