我国火电厂烟气脱硫行业的发展状况

近几年来，我国火电行业进入快速发展时期，截至2009年底，我国火电厂装机容量达到6．03亿千瓦，年煤耗量超过14亿吨；火电厂烟气脱硫装机容量超过4．0亿千瓦，约占煤电装机总容量的70％。

据有关统，2008年全国二氧化硫排放量2321．2万吨，1~t2007年下降5．95％。与2005年相比，二氧化硫排放总量下降8．95％，不仅继续保持了下降的良好态势，而且首次实现了任务完成进度赶上时间要求。督促企事业单位按期完成烟气自动在线监控设备的安装和验收，并与环保部门联网运行。对烟气脱硫脱硝行业市场的规范提出了新的挑战。火电厂脱硫产业排名前20的脱硫企业的合同容量占全国合同总量的90％，投运容量占全国总量的78％，当年投运容量占全国总量的87％。与2007年相比，累计投运脱硫工程容量排名前10名的脱硫公司变化不大。

近年来，我国通过自主研发和引进、消化吸收、再创新，使烟气脱硫产业化取得了重大进展，火电厂烟气脱硫技术国产化能力基本可以满足“十一五”时期减排二氧化硫的需要。

目前，已有石灰石一石膏法、烟气循环流化床法、海水脱硫法、脱硫除尘一体化、半干法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化法、活性焦吸附法等十多种烟气脱硫工艺技术得到应用。与国外情况相同，在诸多脱硫工艺技术中，石灰石一石膏法烟气脱硫技术仍是当前的主流工艺技术。据统计，投运、在建和已经签订合同的火电厂烟气脱硫项目中，石灰石一石膏湿法脱硫工艺技术所占比重达93％以上；海水脱硫法、烟气循环流化床法、氨法烟气脱硫等所占比重为7％。

目前，我国火电厂脱硫所需配套设备和材料已经基本上实现国产化，并且已具备一定的可选择性，只有个别大型专门设备和运行控制系统及监测系统的性能与国外相比还略显不足。因此，在实际实施的工程中业主仍存在进口的要求。

为贯彻落实国家节能减排综合性工作方案，进一步提高火电厂脱硫装置运行水平及投运率，确保二氧化硫约束性指标顺利实现，需要对火电厂脱硫设施的运行实行全面科学管理。目前已有部分脱硫公司取得了运营管理资质并负责脱硫设施的运行。