粉煤灰免烧结陶粒的用途

金属瓷砖。这种金属瓷砖质硬似钻，贻色如玉，正受市场青睐。充分利用工业废渣生产绿色建材是我国开发建材工业的一项重要发展政策之一。地处浦东上游水源保护区的冶炼公司，每年生产约2万t含钒尾渣，每年均要作掩埋处理，不仅污染了环境，浪费可贵的土地资源和花费大量费用。为基本解决工业废渣的排放问题，冶炼公司与香港宏基集团共同兴建了上海宏基特种陶瓷有限公司，以废渣为主要陶瓷原料生产金属瓷砖。一年来该公司还开发出红瓷、白瓷、灰瓷等色系列的金属瓷砖，并取得了十分显著的社会效益。金属瓷砖不仅适合家居装饰，还可广泛应用于工程、机场、广场以及楼馆等方面建设。

继不加粘土、不加水泥、不需烧结、不需蒸养粉煤灰砖生产新技术和常温发泡、常温静停、常温养护、常温脱模粉煤灰轻体建材生产新技术之后，开封市经济建设发展中心，又一项节约能源，利用三废，变废为宝的更新技术——原状粉煤灰免烧结陶粒研制成功。经检测采用本技术所生产的各种不同容重的陶粒，颗粒级配、强度等级、空隙率、吸水率、冻融试验等项指标均符合国家有关标准。

粉煤灰陶粒是一种用途极广的利废材料，它以工业废渣粉煤灰为主要原料，形成自重轻、强度高的建材支撑骨料，用以代替石子、河砂等制造轻质空心砌块、预应力楼板、屋面板、空心挂板等，还可用于现浇混凝土工程，在保证施工质量的前提下，陶粒混凝土制品可轻于一般混凝土的1/3~1/4。

陶粒常规生产方法是必须先对粉煤灰进行球磨，其后还要进行高温煅烧。不但生产条件恶劣，生产工艺复杂，耗费大量能源和容易造成二次污染，而且投资巨大，一般均需数百甚至上千万元。

原状粉煤灰免烧结生产陶粒新技术，对粉煤灰不经球磨造粒，不需煅烧达强，也不用水泥等粘结物质，不能说不是粉煤灰利用上的一个创举，其关键在于采用我们研制的复合添加剂，在激活粉煤灰中的二氧化硅与三氧化二铝的同时，又对粉煤灰坯体起到发泡、早强、增强、抗冻等诸多作用；由于产品具有活性，制品的抗压强度会随着时间的延长而增长，对提高轻骨料混凝土强度和改善其力学性能起到促进作用，采用本技术吃灰量大、建厂周期短，一条年产2万m³ 的陶粒生产线仅需设备投资10 多万元。