电厂石灰石脱硫系统对立式球磨机的保养

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是更成熟的烟气脱硫技术，它是用石灰石浆液喷射到吸收塔中，与烟气中的SO2结合成硫酸钙，其基本工艺流程如下：锅炉烟气经电除尘器除尘后， 通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的石灰石循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCl 和HF，与此同时在“强制氧化工艺” 的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4·2H2O），并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出， 进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。

立式球磨机与卧式球磨机使用保养：
1、将设备平放在打好的基础上，用螺栓紧固。
2、开车前检查各转动部位是否运转灵活，电机电器接线端是否牢固可靠，减速机是否加足润滑油。
3、停车后及时清洗，以防物料干皮、结固，影响下次开车。
4、该机装好后，研磨介质在没加物料前，禁止开车。
立式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机首先仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在首先仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。