关于辊式磨粉机磨辊调平分析

辊式磨粉机工作时,其每对磨辊应能保持精细、均匀、稳定的碾磨间隙(即轧距) ,这是影响一台磨粉机工艺性能优劣的重要因素。因此,在开发新型辊式磨粉机时制造商们都十分重视改良其离合轧与轧距调节机构。为了保证轧距的均匀性,各厂家均对相关结构制定了质量检验标准,一些型号的磨粉机还专门设置了磨辊调平机构。

辊式磨粉机中的每对磨辊,无论是平置还是斜置,其两根磨辊的轴线应在同一平面内,若二者不共面,反应到碾磨区就会形成剪刀口状 ,使得沿磨辊长度方向轧距不均匀,在某一点处的轧距更小,越远离该点轧距越大。由于这一现象是磨辊的支承在垂直于两辊中心连线方向上存在位置偏差所致,一般无法通过调节轧距的手轮来消除。

上述偏差可称作磨辊轴线的不共面误差,该误差将导致轧距不均匀,直接影响磨粉机的碾磨工艺效果,因此对其加以控制是十分必要的。有些同行认为,磨粉机工作时,磨辊的轧距非常小,若磨辊两端的四个支承有一个偏离正确位置微小的一点,就有可能对轧距产生明显的影响。其实这样考虑忽略了很重要的一点,就是磨辊本身是有直径的,和轧距的尺寸相比,辊径尺寸要大得多,问题并没有想象的那么严重。

设有一对平置磨辊,其中某根磨辊一端的支承向上偏离了正确位置。图3 是偏离正确位置一端磨辊端面位置的示意图,图中虚线圆是该磨辊端面的正确位置。在正确位置时的磨辊中心距是| O1O2| ,对应的轧距为δ,发生偏离后的磨辊中心距是| O1O′2| ,对应的轧距增大到δ′。以上分析是考虑一对磨辊的4 个支承点中有一个偏离了正确位置,下面分析一下若有其它支承点也偏离正确位置的情况。由于不共面误差的偏差值远远小于磨辊的长度,因此首先做以下假设,即磨辊支承点偏离正确位置后磨辊端面仍处于原来的铅垂面内。