混凝土企业应该怎样改善水泥生产

通用水泥标准中只增加了45um 方孔筛余不大于30%作为选择性指标, 未对细度的下限作规定。虽然水泥的细度是水泥粉磨的工艺参数, 不是产品的指标, 但是应该充分考虑水泥细度对其使用性能的影响, 水泥磨得越细, 水泥水华速度越快, 强度越高, 特别是水泥强度检验的水灰比从原来0.36、0.44 到现在0.5 不断提高, 但水泥的标称强度不变的情况下, 水泥实际强度提高了不少; 还有施工企业要求早拆模, 提高周转速度的要求,水泥企业一般是通过磨细来实现的。但是, 与此对应的是水泥需水量增加、干缩增大、施工性能变差, 与外加剂适应性差( 有太细的水泥与高效减水剂配合时找不到饱和点) 水泥的水化迅速造成集中放热而工地按标准养护仍有大量裂纹产生等负面影响, 在水泥的矿物组成, 水泥组成固定的情况下, 通过细度来调整水泥某些性能时应充分考虑到在混凝土生产和使用中的危害, 毕竟水泥的生产的目的是用于做混凝土, 而不是用来满足国家标准要求的, 应充分考虑到用户的意见, 同时通过工艺参数的调整, 改善水泥的颗粒组成, 达到控制水泥的颗粒级配的目的。新标准在这方面仍未在通过细度调整水泥性能时充分考虑混凝的生产。

混凝土生产企业在采购水泥时, 应充分了解所采购水泥的各项指标以及由此可能引起的混凝土的问题, 在合同中约定水泥的部分指标, 通用水泥标准中, 增加了水泥质量稳定性指标,即允许水泥28 天抗压强度的波动范围应在上月平均强度的1.1 倍,还增加水泥标准稠度用量作为选择性指标, 建议约定的指标:

①水泥标准稠度用量应≤26.0%, 考虑到水泥熟料比表面积350m2/kg 时, 标准稠度用水量在24- 25%, 即使普硅水泥允许有20%的混合材掺入, 也必须严格控制水泥标准稠度用水量≤26.0%。

②水泥和外加剂的相容性要求, 对水泥厂提出, 按推举量掺减水剂后水泥净浆流动性≥180mm, 满足使用要求。

③水泥出厂温度应有控制要求, ≤65℃。以上这些指标可以控制水泥的细度、混合材的品种、数量、质量引起的混凝土质量波动。

同时加强水泥与混凝土两个行业间的技术交流。

目前, 大多数水泥生产厂家对混凝土技术的发展和水泥的高性能化认识还不全面; 混凝土技术人员在水泥应用中注重的技术关键, 水泥行业技术人员也不了解, 往往认为生产的水泥只符合国家标准就行了, 水泥的品质特征也因国标的局限未引起水泥技术人员的重视和关注, 两个行业必须经常交流。