菱铁矿如何进行磁化焙烧磁选

刘小银,等以陕西大西沟菱铁矿为原料,原矿铁品位为21.21%,进行“闪速磁化焙烧-磁选”工艺研究,获得更佳焙烧条件为:反应炉进气CO浓度在2.00%~3.00%,焙烧温度为900~960℃,更终获得铁品位为56%左右,铁回收率为80%左右。

罗良飞,等以昆钢王家滩菱铁矿为主要原料,原矿铁品位为27.98%,进行“常规倍烧”和“闪速焙烧”试验对比研究。研究表明:常规倍烧的更佳条件为:培烧温度为850℃,矿层厚度为8.3~16.7mm,焙烧时间为80min。焙烧产品经磁选后,可获得铁精矿铁品位为57.5%左右,铁回收率为85%左右。将铁精矿进行阴离子反浮选获得铁品位为58.64%,铁回收率为22.59%,而浮选尾矿铁品位高达57.05%,阴离子反浮选几乎没有分选效果,而将铁精矿进行阳离子反浮选获得铁品位为58.79%,铁回收率为67.28%,浮选尾矿铁品位为54.70%,阳离子反浮选效果也不理想;“闪速倍烧-磁选”工艺主要指标优于“常规焙烧-磁选”工艺,在相近铁精矿品位条件下,闪速焙烧-磁选工艺能得到铁回收率比常规培烧-磁选工艺高5%左右。

王秋林,等以重庆綦江铁矿为原料,矿石主耍含菱铁矿和赤褐铁矿,原矿铁品位为43.30%,采用“磁化培烧-磁选”工艺流程,获得铁精矿铁品位60.03%,铁回收率为88.58%,然后采用捕收剂HOSS对铁精矿进行阴离子反浮选,更终获得选矿技术指标为:铁精矿铁品位60.84%,铁回收率86.99%。