火电厂脱硫装置的应用

火电厂发电是一个庞大的环境污染源，火电厂燃煤会产生大量的二氧化硫等气体污染物，直接排放空气中会污染大气环境。因此，建设绿色节能环保型电厂脱硫装置，是社会发展的需要。二氧化硫是电厂减排工作所需要注意的更主要污染气体，而脱硫装置就是针对减少硫元素的排放而设计的。目前行业里已经熟练使用了石膏湿法烟气脱硫技术来为电厂中的二氧化硫排放找到了方法。

烟气脱硫技术在我国是一项新兴技术，同时也是一个新兴的产业，技术人员积极学习脱硫新技术，他们广泛收集相关资料，认真钻研，攻克了一个个脱硫技术难题，对脱硫系统设计优化、控制优化、调试优化、运行优化，形成了在国内带领的脱硫技术，并形成专利5项。技术人员针对烟气、吸收塔、工艺水、石灰石制浆、石膏脱水、脱硫废水处理等几大系统开展调试，每天都工作到深夜。每当接到电厂的求援电话，技术人员就会立即集合，准备好技术资料和试验设备后就火速前往电厂，一次次有效的性能诊断试验，一份份精确的技术报告，为电厂进行脱硫装置维修提供了强有力的技术支持。

脱硫系统启、停对主机的影响

在旁路烟气挡板开启的情况下，启动脱硫系统。烟气系统启动前锅炉炉膛负压维持在-50 Pa 左右，烟气系统启动后，炉膛负压波动很小，仍维持在-50 Pa 左右，说明烟气系统正常启动对主机影响很小；9:00 在旁路烟气挡板开启的情况下，正常停运脱硫系统。脱硫系统停运前锅炉炉膛负压维持在-50 Pa 左右，烟气系统正常停运时，炉膛负压波动很小，仍维持在-50 Pa 左右，说明烟气系统正常停运对主机影响很小。这是由于旁路开启的情况下，启、停脱硫系统的过程中，锅炉尾部排烟阻力变化不大，炉膛压力自动调节可以迅速进行调整，保持负压稳定。正常启停脱硫系统对炉膛负压几乎都没有影响，只要操作正确，不会引起炉膛负压大幅波动。

开关旁路挡板启、停对主机的影响

进行旁路烟气挡板关闭试验，到18:10 旁路挡板全部关闭；18:30 进行旁路挡板开启试验，到18:45 旁路挡板全开。开、关旁路烟气挡板过程中炉膛负压变化见表2 和表3。在旁路烟气挡板开启的情况下，烟气系统投运后锅炉炉膛负压维持在-70 Pa 左右，运行稳定后，旁路挡板手动逐渐关闭，直至全关，同时增压风机静叶导叶配合开大，烟气由旁路切换至主路运行，在此过程中，炉膛负压由-70Pa 变为-45 Pa，△Pa＝25 Pa，说明关闭旁路挡板过程中，和开启增压风机静叶配合得当，同时密切关注炉膛负压变化，负压稳定后再进行调整，就可以避免炉膛负压出现较大波动；旁路烟气挡板关闭后，锅炉炉膛负压维持在-65 Pa 左右，运行稳定后，旁路挡板手动逐渐开启，直至全开，同时增压风机静叶导叶配合关小，烟气由主路切换至旁路运行，在此过程中，炉膛负压由-65 Pa 变为-83 Pa，△Pa＝18 Pa，说明开启旁路挡板过程中，和关闭增压风机静叶配合得当，同时密切关注炉膛负压变化，负压稳定后再进行调整，就可以避免炉膛负压出现较大波动。可以看出，虽然开关旁路挡板排烟阻力发生了变化，但由于主路始终处于开启状态，而且开关旁路由操作员人为进行，过程缓慢，开关时间较长，每次调整开度很小，因此炉膛负压波动很小。