我国钛白粉的生产工艺是怎样的

钛白粉是当今世界发展较快的无机精细化工产品，广泛应用于涂料、塑料等许多领域。目前，全球钛白粉的生产地主要集中在北美和西欧。钛白粉工业在我国发展迅速,其产量在世界排名第二。我国钛资源非常丰富，约占世界总储量的20%，但存在产品质量档次低、技术水平落后、出口量少、环保压力大等问题，这足以说明中国钛白粉生产技术还比较落后，大力推进我国钛白粉工业势在必行。

钛白粉的生产方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是以钛铁矿和浓硫酸为主要原料，首先将钛铁矿与浓硫酸进行酸解反应生成硫酸钛、硫酸氧钛和硫酸亚铁组成的钛液，钛液经去除泥浆、硫酸亚铁等杂质后，硫酸氧钛水解生成偏钛酸，再经过水洗除铁，偏钛酸经煅烧转变为二氧化钛颗粒，更后粉碎即得到钛白粉产品。

硫酸法既可生产锐钛型又可生产金红石型钛白粉，是国内生产钛白粉的主要方法。硫酸法的优点是原料价廉易得，生产工艺较成熟，设备简单；缺点是生产流程长，自动化操作成都低，以间歇操作为主，而且硫酸的腐蚀性强，三废排放量大，环保压力非常大。

氯化法是生产钛白粉的新型方法，分干法和湿法两类。其干法生产工艺是首先将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化得四氯化钛，再经高温氧化得二氧化钛，更后经过滤、水洗、干燥、粉碎得到钛白粉产品。

氯化法只能生产金红石型二氧化钛。氯化法的优点是生产流程短，生产规模大，连续自动化程度高，能耗相对较低，三废排放少，产品质量高。其缺点是投资大，设备结构复杂且材料要求耐高温、耐腐蚀，研究开发难度大。

目前，我国钛白粉工业迅猛发展，生产规模不断壮大，在世界排名第二,但是供大于求、产品质量档次低、生产技术水平落后、环保等问题相当突出。钛白粉行业应把提高产品档次当做主要目标。不同钛白粉企业要根据市场需求和企业自身具备的人才、技术、管理等条件适时调整企业的产品结构及市场定位。综合优势较强的企业应转型向金红石型专用高档产品方向全面发展；中型企业需立足市场，致力于开发中等质量及具有专用性能的钛白粉,谋求持续稳定发展；弱小企业应积极寻求重组被兼并的途径得以生存。同时，钛白粉企业应努力创新生产技术,争取得到相关学科的高新技术产业的配合和协助，加速新产品的开发。此外,为行业培养高水平人才也是重要的发展方向，必须强强联手组建一个专攻钛白粉的生产技术和产品质量的研发机构，为提升我国钛白粉产品质量共同努力,同时也可为行业培养高水平人才。

企业必须加快行业整合,进行战略调整、重组、兼并等形成规模效益,才能提高竞争力，参与国际国内竞争。具体地说，应从以下几方面加以改进，提高其竞争能力。

⑴国内现有金红石型钛白粉的质量问题是分散性和耐候性等应用性能指标与用户的要求有差别。研发人员应有针对性地开展应用性能试验，尽量满足用户的需求。

⑵目前国内对专用性锐钛型钛白粉，比如化纤用钛白粉的年需求量达l万t以上，几乎全靠进口，因此，应大力发展氯化法不能生产的专用性锐钛型钛白。目前国际上只有少数公司能生产，而国内有几家企业已具备了相当的开发经验，必须抓紧时间，加大力度，尽快实现工业化生产能力。

⑶由于纳米钛白粉的应用领域不断扩大，目前，纳米钛白粉的研究与开发已受到业界的关注，国外一些发达国家已开发出使用纳米级钛白粉作填料的涂料等系列产品，纳米钛白粉已表现出明显的优势。目前国内只有科研机构对纳米钛白粉进行了开发研制，而且还停留在小试阶段。国内企业应加强与科研机构的紧密合作，挖掘一切生产纳米钛白粉的有利条件，尽快实现其工业化生产。

⑷在目前氯化法短期内在国内难以推广的前提下，通过对现有硫酸法生产钛白粉生产工艺和装置进行改造，扩大生产规模，增加钛白粉品种，提高质量，降低能耗，并实现副产物的资源化利用。